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Titre de la page (sans l’espace de noms) (page_title) | 'Pressure Die Casting' |
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Texte wiki de la nouvelle page, après la modification (new_wikitext) | '工业中使用的高压压铸合金<br><br>高压压铸是生产铸件最流行的方法之一。它是短期生产运行的理想选择。使用此方法有几个优点。它们包括：<br><br><br>低压铸件可在速度高，速度高，速度高，速度高，速度高。 HPC工艺还生产具有更好的表面光洁度，最佳机械性能和优异的光学和物理性质的部件。高压压铸的另一个好处是它通常不需要大量额外的加工，因为它具有良好的尺寸精度，光滑的表面和小的加工滑动。较大的部件也具有较少的耐磨性和撕裂而不是由其他材料制成的铸件。<br><br><br>高卷压铸为短期生产提供经济的解决方案，其中每个部分都在一次射击中产生。该方法的铸件强并具有良好的导热性。大批量生产使得较短的交货时间。在模具制造过程中，在线时间也显着减少。通过大批量生产，最终产品的精度也增加。<br><br><br>压铸工艺可用于改善金属组分的表面光洁度。高压压铸工艺生产高质量的模具表面饰面，比冷铸金属部件更平滑。这提高了分量稳定性和性能。高容量压铸工艺的力学性能，使组分产生光滑，一致的表面光洁度。<br><br><br>压力压铸铸造的材料是高碳钢，可通过电液或热量屏蔽腐蚀。一些高碳钢与低碳合金合金合金，以节省成本。这在铸件的设计中提供了灵活性。还可以应用额外的涂层来改善表面光洁度。<br><br><br>最流行的高卷压铸是重力压铸。重力铸造涉及在非常高的压力下将液态金属送入模具模具中，然后在留下模具时小心地观察金属。允许金属颗粒缓慢逸出模具中的微小孔。<br><br>为了制造最终部分，低压压铸机在非常高的压力下将熔融金属供给到模具中。通过使用两个独立的机器来喂养熔融金属和模具，可以保持生产。这防止了模压部分的过量生产。通常使用两台单独的机器，以便每个单独的机器可以在不同压力下喂养金属。<br><br><br>高品质零件的关键是完美的铸造，低加工成本和及时交货。在这些领域的任何一个方面做得很好，但完美的压铸可能是最困难的技巧。适当的计划有助于以最佳方式实现正确的结果。<br><br>在低压压铸过程中，金属从闭合回路中从保持炉送入模具中。金属在非常高的温度下穿过模具冷却室。惰性气体也通过模具泵送以充当熔融金属的屏蔽。来自模具的金属流入保持炉，在那里冷却。然后通过模具冷却风扇从炉中拉出金属。<br><br>铝是高压压铸过程中最广泛使用的材料之一。然而，铝的一些性质 - 例如其弯曲倾向 - 使其在飞机中使用不切实际。通过使用加压气体如丙烷或天然气进行铝铸件来进行铝铸件，以在铝模具内注入熔融金属钢。一些铝部件是固体，其他铝部件是空心的。它们放置在铸造卷轴中并保持在模具上，而熔融金属流入腔体，直至其被出口阀除去。<br><br><br>有三种用于将金属注入模具中的三种基本方法：正排量，负位移和离心注射。正排量模具使用泵将力施加到模具上，这将熔化的金属迫使熔融金属进入模具中。负位移模具使用第二泵将压力施加到模具上，这使得熔融金属向外膨胀，远离模具。离心注射使用转子将压力施加到模具中，这迫使材料进入模具中。<br><br><br>高压压铸合金中使用的铸铝合金包括铝青铜，镁，钢，钛和铁。高压压铸合金中使用的钢合金钢包括钢合金钢，如IDITIC合金，钨合金，锻件和碳合金。这些合金的使用仅限于少数特定项目，例如胶囊和球。<br><br><br>If you have any type of questions pertaining to where and ways to utilize [https://www.gpshow.com.br/author/pattiatc028/ Site], you can call us at the web-site.' |
